Laboratorijska oprema

Mašina za testiranje termičkog udara

·Brzo prebacuje između ekstremne vrućine i hladnoće kako bi testirao izdržljivost proizvoda.

·Procedura testiranja: Osigurajte uzorak u korpi i programirajte kontroler sa potrebnim granicama visoke/niske temperature (npr. $+125$ stepen i $-40$ stepeni), vremenima zadržavanja i brojem ciklusa. Započnite proces, osiguravajući da je vrijeme prijenosa između komora unutar navedenog prozora (obično $<10$ seconds) and monitor the recovery time to ensure the specimen reaches thermal equilibrium. Once the cycles are complete, allow the unit to stabilize at room temperature before performing a final visual and functional inspection to identify any cracks, leaks, or electrical failures.

·Relevantni standardi: IEC 60068-2-14 (Test N: Promjena temperature), MIL-STD-883 (Metoda 1010, za promjenu temperature).

Mašina za ispitivanje konstantne temperature i vlažnosti

· Simulira kako proizvodi rade u stabilnom, kontroliranom okruženju.

·Procedura ispitivanja: Uzorak, obično neupakovan i ne{0}}operalan, stavlja se u komoru. Temperatura i vlažnost se podešavaju na specificirane nivoe (npr. 85 stepeni /85% RH) kontrolisanom brzinom. Kada je stabilan, uzorak se izlaže ovim uslovima u unapred određenom trajanju (npr. 1.000 sati). Nakon{12}}izlaganja, uzorku se često dozvoljava da se oporavi u standardnim atmosferskim uslovima prije nego što bude pregledan na performanse i degradaciju.

·Relevantni standardi: IEC 60068-2-78 (Test Cab: Vlažna vrućina, stabilno stanje), IEC 60068-2-38 (Test Z/AD: Kompozitni ciklični test temperature/vlažnosti), GB/T 2423.3.

Mašina za ispitivanje slanog spreja

· Raspršuje slanu maglu da testira otpornost proizvoda na rđu i koroziju.

·Procedura ispitivanja: Pripremi se rastvor natrijum hlorida (NaCl) (obično 5% koncentracija) i stavi u rezervoar. Ispitni uzorci se postavljaju na ugaone police unutar zatvorene komore. Rastvor soli se atomizira komprimiranim zrakom kako bi se stvorila fina korozivna magla koja se taloži na uzorcima. Komora se održava na konstantnoj temperaturi (npr. 35 stepeni). Ispitivanje traje unaprijed definisani period (npr. 24, 48 ili 720 sati), nakon čega se uzorci čiste, suše i procjenjuju na koroziju.

·Relevantni standardi: ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 (Test Ka: Slana magla), JIS Z 2371.

Mašina za testiranje pada s jednom rukom

·Spušta proizvode iz različitih uglova kako bi provjerio njihovu trajnost.

·Procedura testiranja: Upakovani proizvod se stavlja na ruku za otpuštanje. Ruka se podiže na određenu visinu pada (npr. 800 mm ili 1000 mm). Ruka se tada odmah oslobađa, dozvoljavajući paketu da slobodno padne na krutu, ne{6}}otpornu površinu. Test se ponavlja za različite orijentacije prema standardu (npr. ravno na licu, na ivicama i na uglovima). Nakon testiranja, paket i proizvod se pregledavaju na fizička oštećenja.

·Relevantni standardi: ISO 2248 (Pakovanje - Kompletna, napunjena transportna pakovanja - Ispitivanje na vertikalni udar padanjem), ASTM D5276, GB/T 4857.5.

Simulirana transportna tablica vibracija

·Ponovo stvara udarce i potrese stvarnog-svjetskog transporta.

·Procedura testiranja: Proizvod, obično u transportnom pakovanju, čvrsto je pričvršćen za vibracioni sto. Stol je podešen da vibrira na različitim frekvencijama kako bi se simulirala različita transportna okruženja. Ovo se može uraditi kao test fiksne-frekvencije, test swept{3}}frekvencije (npr. od 10Hz do 200Hz i nazad) ili korištenjem unaprijed-snimljenog profila nasumičnih vibracija iz stvarnih transportnih podataka. Test se izvodi u određenom trajanju (npr. nekoliko sati) kako bi se simulirao dugo putovanje. Zatim se proizvod provjerava na mehanička oštećenja i funkcionalnost.

·Relevantni standardi: ISTA (Međunarodno udruženje za siguran tranzit) procedure (npr. 1A, 2A, 3A), ASTM D4169, IEC 60068-2-64 (Vibracije, širokopojasne nasumične veze).

Mašina za ispitivanje vodootpornosti

·Provjerava da li proizvod može zadržati vodu i ostati nepropustan-.

·Procedura testiranja: Test se zasniva na zahtevanoj oceni zaštite od ulaska (IP).
Da biste izvršili test, stavite uzorak u prozirnu vakuumsku komoru, pričvrstite gornje stezaljke i programirajte uređaj da simulira pritisak koji je ekvivalentan vašoj ciljnoj IP ocjeni (npr. 10$ kPa za IPX7 dubinu uranjanja). Mašina će zatim izvršiti test raspadanja pod pritiskom ili vakuumom kako bi pratila bilo kakvo curenje zraka, što bi ukazalo na kvar u zaptivkama proizvoda. Kada se ciklus završi, provjerite na digitalnom displeju da li je rezultat "Prošao" ili "Ne uspio" na osnovu unaprijed-podešenog praga stope curenja, što vam omogućava da provjerite vodootporni integritet bez stvarnog smočenja proizvoda.

·Relevantni standardi : IEC 60529 (Stepeni zaštite obezbeđeni kućištima - IP kod), ISO 20653 (za drumska vozila).

Optička laboratorija (mračna soba)

·Testira optička svojstva proizvoda u potpuno tamnom okruženju.

·Procedura testiranja: Proizvod (npr. displej, LED ili modul kamere) se stavlja u potpuno svetlo-zapečaćeno okruženje. Specijalizirani instrumenti kao što su spektroradiometar, goniofotometar ili integrirajuća sfera se koriste za mjerenje specifičnih optičkih svojstava bez smetnji iz ambijentalnog svjetla. Uobičajeni testovi uključuju mjerenje svjetlosnog toka, temperature boje, kromatičnosti, ujednačenosti svjetline i ugla gledanja.

·Relevantni standardi: Standardi se uvelike razlikuju ovisno o proizvodu i mjerenju, ali uobičajeni uključuju CIE 121 (za goniofotometriju), IES LM-79 (za električna i fotometrijska mjerenja poluprovodničkih rasvjetnih proizvoda) i ISO 12233 (za rezoluciju digitalnog fotoaparata).

Elektronsko grijanje Peć za brzo sušenje

· Brzo suši ili zagrijava uzorke koristeći vrući, cirkulirajući zrak.

·Procedura ispitivanja : Uzorak koji se suši stavlja se u komoru pećnice. Željena temperatura se postavlja na regulatoru. Pećnica se zagrijava, a ventilator cirkulira zagrijani zrak kako bi se osigurala ujednačena distribucija temperature. Uzorak se ostavi da se osuši ili peče određeno vreme. Nakon određenog vremena, uzorak se uklanja i, ako je potrebno, vaga se kako bi se odredio gubitak vlage (za testove sadržaja vlage).

·Relevantni standardi: IEC 60068-2-2 (Test B: Suva toplota), GB/T 30435, i različiti ASTM i ISO standardi specifični za materijale (npr. za ispitivanje tla, boje ili plastike).

Vibration Tester

·Izlaže proizvode raznim vibracijama kako bi se osiguralo da mogu izdržati potresanje.

·Procedura ispitivanja: Uzorak je čvrsto postavljen na vibracioni sto. Test može biti:
①Sweep / Resonance Search: Izvodi se sporo kretanje kroz frekventni opseg (npr. 10-500-10Hz) kako bi se pronašle rezonantne frekvencije na kojima proizvod najjače vibrira.
②Izdržljivost: Proizvod vibrira na određenim rezonantnim frekvencijama ili u rasponu u određenom periodu (npr. 6 sati po osi) kako bi se provjerio kvar na zamor.
Vibracije se obično primjenjuju uzastopno u tri okomite ose.

·Relevantni standardi: IEC 60068-2-6 (Test Fc: Vibracije (sinusoidno)), IEC 60068-2-64 (Vibracije, širokopojasne nasumične), MIL-STD-810 (Metoda 514).

Više-funkcionalna mašina za ispitivanje trenja alkoholne gume

·Testira koliko dobro je površina otporna na trljanje i alkoholne maramice.

·Procedura testiranja: Komad filca ili gume je pričvršćen za ruku testera. Gumica za brisanje ili pamučna krpa natopljena alkoholom (npr. 95% etanol) je pričvršćena u držač. Ruka se spušta tako da medij trenja dodiruje površinu uzorka sa određenom težinom (npr. 500g ili 1000g). Mašina je podešena da trlja površinu napred i nazad preko fiksne dužine hoda za unapred određeni broj ciklusa (npr. 500 ili 1000 ciklusa). Nakon testa, površina uzorka se pregleda radi istrošenosti, promjene boje ili uklanjanja otiska.

·Relevantni standardi: Uobičajeni standardi se često zasnivaju na internim specifikacijama kompanije ili industrijski{0}}specifičnim testovima za štampane materijale, kao što je standard Sutherland 2000 Rub Test ili ASTM F2357 za otpornost štampanog mastila na habanje.